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MOQ: | Ein Satz |
Preis: | $160000-$170000 |
Standardverpackung: | Holzkiste |
Lieferfrist: | 90 Tage |
Zahlungsmethode: | T/T |
Lieferkapazität: | 180-200 Stück/Jahr |
Die Produktion von optischen Blättern erfolgt hauptsächlich für die Herstellung verschiedener optischer Blätter. Diese Blätter werden in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Automobilindustrie,Elektronik- und Elektroindustrie, LCD-Displayherstellung, Sonnenbrille und Schutzmaskenherstellung, Spezialdruck und pharmazeutische Verpackungen.
1- Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe:Die Produktionslinien sind in der Regel in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen wie PC (Polycarbonat) und PMMA (Polymethylmethacrylat) mit guten optischen und physikalischen Eigenschaften zu verarbeiten.
2. Hochpräzisionsbearbeitung:Die Produktionslinie ist mit Präzisionsschrauben, Messpumpen und Formen ausgestattet, um die gleichmäßige Stabilität des Schmelzes und die hervorragenden optischen Eigenschaften der Bleche zu gewährleisten.Das Drei-Rolle-Kalendersystem verbessert die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Blechs weiter.
3. Hoher Automatisierungsgrad: Moderne Produktionslinien für optische Bleche verfügen in der Regel über ein hohes Maß an Automatisierung, wodurch manuelle Eingriffe verringert, die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz verbessert werden.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz:Die Konstruktion der Produktionslinie konzentriert sich auf Energieeinsparung und Umweltschutz.und nutzt hocheffiziente Geräte und energiesparende Technologien, um den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.
1Schmelzen von Rohstoffen: Der Rohstoff wird durch die Schraube im Extruder geschmolzen, um eine gleichmäßige Schmelze zu bilden.
2. Messleistung:Die Schmelze wird quantitativ durch die Messpumpe in die Form geleitet, um sicherzustellen, dass die Dicke und Breite der Bleche den Anforderungen entspricht.
3. Formen und Kalender: Das Schmelzwasser wird in der Form zu einem Blatt geformt, und dann wird die Oberfläche mit einem Drei-Rollen-Kalender poliert, um die optischen und mechanischen Eigenschaften des Blattes zu verbessern.
4Kühlung und Verkleidung:Nach Abkühlung des Blechs durch das Kühlregal wird ein Trimmen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit und die Erscheinungsqualität des Blechs zu gewährleisten.
5Lamination und Aufwicklung:Einige Produktionslinien sind auch mit einem Laminations- und Wickelmechanismus ausgestattet, um das Blatt zu schützen und es in eine Rolle zu rollen, was für die anschließende Verarbeitung und den Transport praktisch ist.
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MOQ: | Ein Satz |
Preis: | $160000-$170000 |
Standardverpackung: | Holzkiste |
Lieferfrist: | 90 Tage |
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Lieferkapazität: | 180-200 Stück/Jahr |
Die Produktion von optischen Blättern erfolgt hauptsächlich für die Herstellung verschiedener optischer Blätter. Diese Blätter werden in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Automobilindustrie,Elektronik- und Elektroindustrie, LCD-Displayherstellung, Sonnenbrille und Schutzmaskenherstellung, Spezialdruck und pharmazeutische Verpackungen.
1- Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe:Die Produktionslinien sind in der Regel in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen wie PC (Polycarbonat) und PMMA (Polymethylmethacrylat) mit guten optischen und physikalischen Eigenschaften zu verarbeiten.
2. Hochpräzisionsbearbeitung:Die Produktionslinie ist mit Präzisionsschrauben, Messpumpen und Formen ausgestattet, um die gleichmäßige Stabilität des Schmelzes und die hervorragenden optischen Eigenschaften der Bleche zu gewährleisten.Das Drei-Rolle-Kalendersystem verbessert die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Blechs weiter.
3. Hoher Automatisierungsgrad: Moderne Produktionslinien für optische Bleche verfügen in der Regel über ein hohes Maß an Automatisierung, wodurch manuelle Eingriffe verringert, die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz verbessert werden.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz:Die Konstruktion der Produktionslinie konzentriert sich auf Energieeinsparung und Umweltschutz.und nutzt hocheffiziente Geräte und energiesparende Technologien, um den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.
1Schmelzen von Rohstoffen: Der Rohstoff wird durch die Schraube im Extruder geschmolzen, um eine gleichmäßige Schmelze zu bilden.
2. Messleistung:Die Schmelze wird quantitativ durch die Messpumpe in die Form geleitet, um sicherzustellen, dass die Dicke und Breite der Bleche den Anforderungen entspricht.
3. Formen und Kalender: Das Schmelzwasser wird in der Form zu einem Blatt geformt, und dann wird die Oberfläche mit einem Drei-Rollen-Kalender poliert, um die optischen und mechanischen Eigenschaften des Blattes zu verbessern.
4Kühlung und Verkleidung:Nach Abkühlung des Blechs durch das Kühlregal wird ein Trimmen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit und die Erscheinungsqualität des Blechs zu gewährleisten.
5Lamination und Aufwicklung:Einige Produktionslinien sind auch mit einem Laminations- und Wickelmechanismus ausgestattet, um das Blatt zu schützen und es in eine Rolle zu rollen, was für die anschließende Verarbeitung und den Transport praktisch ist.