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Automatische Steuerung PMMA GPPS Extrudermaschine für LCD-Panel

Automatische Steuerung PMMA GPPS Extrudermaschine für LCD-Panel

MOQ: Ein Satz
Preis: $160000-$170000
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 90 Tage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 180-200 Stück/Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort
Zhejiang, China
Markenname
MINGDI
Zertifizierung
CE, ISO
Modellnummer
MGL130/38
Gewicht:
20 Tonnen
Gewährleistung:
12 Monate
Farbe:
Blau
Rohstoffe:
PMMA/GPPS
Motor:
Siemens
Gebrauch:
Kunststoffspiegel, Leuchten, LED-Leuchten
Min Bestellmenge:
Ein Satz
Preis:
$160000-$170000
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
90 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
180-200 Stück/Jahr
Hervorheben:

Automatische Steuerung der GPPS-Blatt-Extrusionsleitung

,

LCD-Panel GPPS-Blatenextrusionsmaschine

,

Automatische Steuerung PMMA-Blatt-Extrusionsleitung

Produkt-Beschreibung

MINGDI Automatische Steuerung Extruder Maschine-PMMA/GPPS Blech Extrusionslinie LCD-Paneel

 

 

Die Produktion von optischen Blättern erfolgt hauptsächlich für die Herstellung verschiedener optischer Blätter. Diese Blätter werden in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Automobilindustrie,Elektronik- und Elektroindustrie, LCD-Displayherstellung, Sonnenbrille und Schutzmaskenherstellung, Spezialdruck und pharmazeutische Verpackungen.

 

I. Merkmale des Erzeugnisses



1- Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe:Die Produktionslinien sind in der Regel in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen wie PC (Polycarbonat) und PMMA (Polymethylmethacrylat) mit guten optischen und physikalischen Eigenschaften zu verarbeiten.


2. Hochpräzisionsbearbeitung:Die Produktionslinie ist mit Präzisionsschrauben, Messpumpen und Formen ausgestattet, um die gleichmäßige Stabilität des Schmelzes und die hervorragenden optischen Eigenschaften der Bleche zu gewährleisten.Das Drei-Rolle-Kalendersystem verbessert die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Blechs weiter.


3. Hoher Automatisierungsgrad: Moderne Produktionslinien für optische Bleche verfügen in der Regel über ein hohes Maß an Automatisierung, wodurch manuelle Eingriffe verringert, die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz verbessert werden.


4. Energieeinsparung und Umweltschutz:Die Konstruktion der Produktionslinie konzentriert sich auf Energieeinsparung und Umweltschutz.und nutzt hocheffiziente Geräte und energiesparende Technologien, um den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.

 

 

II. Herstellungsprozess



1Schmelzen von Rohstoffen: Der Rohstoff wird durch die Schraube im Extruder geschmolzen, um eine gleichmäßige Schmelze zu bilden.


2. Messleistung:Die Schmelze wird quantitativ durch die Messpumpe in die Form geleitet, um sicherzustellen, dass die Dicke und Breite der Bleche den Anforderungen entspricht.


3. Formen und Kalender: Das Schmelzwasser wird in der Form zu einem Blatt geformt, und dann wird die Oberfläche mit einem Drei-Rollen-Kalender poliert, um die optischen und mechanischen Eigenschaften des Blattes zu verbessern.


4Kühlung und Verkleidung:Nach Abkühlung des Blechs durch das Kühlregal wird ein Trimmen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit und die Erscheinungsqualität des Blechs zu gewährleisten.


5Lamination und Aufwicklung:Einige Produktionslinien sind auch mit einem Laminations- und Wickelmechanismus ausgestattet, um das Blatt zu schützen und es in eine Rolle zu rollen, was für die anschließende Verarbeitung und den Transport praktisch ist.

 

III. Anwendungsbereiche


 

  • Automobilindustrie: Transparente Blätter, die bei der Herstellung von Fahrzeugleuchten, Armaturenbrett und anderen Komponenten verwendet werden.

 

  • Elektronik- und Elektroindustrie: verwendet für Filmschalter, Bildschirmschutz usw.

 

  • Herstellung von Flüssigkristall-Displays: als Substrat oder Schutzschicht von Flüssigkristall-Displays.

 

  • Sonnenbrillen und Schutzmasken: Blätter, die eine hohe Lichtdurchlässigkeit und Stoßfestigkeit bieten.

 

  • Spezialdruck: Substrat, das zur Herstellung von hochpräzisen Drucken verwendet wird.

 

  • Pharmazeutische Verpackungen: Stellen Sie sterile, transparente Verpackungsmaterialien zur Verfügung.

Automatische Steuerung PMMA GPPS Extrudermaschine für LCD-Panel 0

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Automatische Steuerung PMMA GPPS Extrudermaschine für LCD-Panel
MOQ: Ein Satz
Preis: $160000-$170000
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferfrist: 90 Tage
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 180-200 Stück/Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort
Zhejiang, China
Markenname
MINGDI
Zertifizierung
CE, ISO
Modellnummer
MGL130/38
Gewicht:
20 Tonnen
Gewährleistung:
12 Monate
Farbe:
Blau
Rohstoffe:
PMMA/GPPS
Motor:
Siemens
Gebrauch:
Kunststoffspiegel, Leuchten, LED-Leuchten
Min Bestellmenge:
Ein Satz
Preis:
$160000-$170000
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
90 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
180-200 Stück/Jahr
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Automatische Steuerung der GPPS-Blatt-Extrusionsleitung

,

LCD-Panel GPPS-Blatenextrusionsmaschine

,

Automatische Steuerung PMMA-Blatt-Extrusionsleitung

Produkt-Beschreibung

MINGDI Automatische Steuerung Extruder Maschine-PMMA/GPPS Blech Extrusionslinie LCD-Paneel

 

 

Die Produktion von optischen Blättern erfolgt hauptsächlich für die Herstellung verschiedener optischer Blätter. Diese Blätter werden in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Automobilindustrie,Elektronik- und Elektroindustrie, LCD-Displayherstellung, Sonnenbrille und Schutzmaskenherstellung, Spezialdruck und pharmazeutische Verpackungen.

 

I. Merkmale des Erzeugnisses



1- Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe:Die Produktionslinien sind in der Regel in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen wie PC (Polycarbonat) und PMMA (Polymethylmethacrylat) mit guten optischen und physikalischen Eigenschaften zu verarbeiten.


2. Hochpräzisionsbearbeitung:Die Produktionslinie ist mit Präzisionsschrauben, Messpumpen und Formen ausgestattet, um die gleichmäßige Stabilität des Schmelzes und die hervorragenden optischen Eigenschaften der Bleche zu gewährleisten.Das Drei-Rolle-Kalendersystem verbessert die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Blechs weiter.


3. Hoher Automatisierungsgrad: Moderne Produktionslinien für optische Bleche verfügen in der Regel über ein hohes Maß an Automatisierung, wodurch manuelle Eingriffe verringert, die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz verbessert werden.


4. Energieeinsparung und Umweltschutz:Die Konstruktion der Produktionslinie konzentriert sich auf Energieeinsparung und Umweltschutz.und nutzt hocheffiziente Geräte und energiesparende Technologien, um den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.

 

 

II. Herstellungsprozess



1Schmelzen von Rohstoffen: Der Rohstoff wird durch die Schraube im Extruder geschmolzen, um eine gleichmäßige Schmelze zu bilden.


2. Messleistung:Die Schmelze wird quantitativ durch die Messpumpe in die Form geleitet, um sicherzustellen, dass die Dicke und Breite der Bleche den Anforderungen entspricht.


3. Formen und Kalender: Das Schmelzwasser wird in der Form zu einem Blatt geformt, und dann wird die Oberfläche mit einem Drei-Rollen-Kalender poliert, um die optischen und mechanischen Eigenschaften des Blattes zu verbessern.


4Kühlung und Verkleidung:Nach Abkühlung des Blechs durch das Kühlregal wird ein Trimmen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit und die Erscheinungsqualität des Blechs zu gewährleisten.


5Lamination und Aufwicklung:Einige Produktionslinien sind auch mit einem Laminations- und Wickelmechanismus ausgestattet, um das Blatt zu schützen und es in eine Rolle zu rollen, was für die anschließende Verarbeitung und den Transport praktisch ist.

 

III. Anwendungsbereiche


 

  • Automobilindustrie: Transparente Blätter, die bei der Herstellung von Fahrzeugleuchten, Armaturenbrett und anderen Komponenten verwendet werden.

 

  • Elektronik- und Elektroindustrie: verwendet für Filmschalter, Bildschirmschutz usw.

 

  • Herstellung von Flüssigkristall-Displays: als Substrat oder Schutzschicht von Flüssigkristall-Displays.

 

  • Sonnenbrillen und Schutzmasken: Blätter, die eine hohe Lichtdurchlässigkeit und Stoßfestigkeit bieten.

 

  • Spezialdruck: Substrat, das zur Herstellung von hochpräzisen Drucken verwendet wird.

 

  • Pharmazeutische Verpackungen: Stellen Sie sterile, transparente Verpackungsmaterialien zur Verfügung.

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