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MOQ: | Ein Satz |
Preis: | $160000-$170000 |
Standardverpackung: | Holzkiste |
Lieferfrist: | 90 Tage |
Zahlungsmethode: | T/T |
Lieferkapazität: | 180-200 Stück/Jahr |
MINGDI Automatische Steuerung Extruder Maschine-ABS/TPO/EVA Blech Extrusionslinie Fahrzeug Innenplatte
I. Übersicht über die Produktionslinie
Die Produktionslinie für ABS/TPO/EVA-Blätter verwendet ein intelligentes Betriebssystem mit Netzwerk-digitaler Eingabe- und Ausgabefunktion, einfacher und stabiler Struktur.Die Linie spiegelt nicht nur die Anforderungen des Marktes der neuen Ära wider, aber auch die Vorteile des traditionellen und setzt sich für die Erreichung der Produktionsziele der Sicherheit, hohe Ausbeute, hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch- Das ist nicht wahr.
II. Merkmale des Erzeugnisses
Intelligent: Von der Zuführung bis zum letzten Plattenschneiden verwendet der gesamte Prozess digitale Eingabe- und Ausgabeeinstellungen, um eine integrierte, genauere und effizientere Steuerung zu erreichen.
Hohe Sicherheit und Stabilität: Einführung einer internationalen, erstklassigen InverterServoSteuerung, wie zum Beispiel von Siemens, durch EthernetLeitungstechnologie, um hohe Effizienz, hohe Präzision,hohe Stabilität und hohe Sicherheit der Anlagen.
Leichte Wartung: Bei Ausfall der Ausrüstung können Fehler schnell lokalisiert und aus der Ferne gewartet werden, und durch HMI können die Diagnose und Fehleranalyse auf Kanalebene erreicht werden,Verringerung der Inbetriebnahme- und Produktionsstoppzeiten.
Vollständiger Kundendienst: Bereitstellung eines umfassenden Leistungsspektrums von der Installation und Inbetriebnahme von Geräten bis hin zur Herstellung von hochwertigen Produkten sowie lebenslanger technischer Unterstützung.
III. Herstellungsprozess
Der Produktionsprozess der ABS/TPO/EVA-Blech-Produktionslinie umfasst hauptsächlich folgende Schritte:
1. Rohstoffversorgung: ABS, TPO, EVA und andere Harze sowie die erforderlichen Zusatzstoffe werden über das Rohstoffversorgungssystem bereitgestellt.Übertragungsgeräte und Wiegesysteme zur Gewährleistung einer genauen und reibungslosen Versorgung mit Rohstoffen für die spätere Verarbeitung.
2Schmelzen.: Der Rohstoff wird in den Extruder eingespeist, um geschmolzen zu werden.EVA und andere Stoffe im geschmolzenen Zustand.
3. Extrusion: Das geschmolzene Material wird durch den Druckkopf des Extruders extrudiert, um ein durchgängiges Blatt mit einer bestimmten Dicke und Breite zu bilden.Die Form und Größe des Druckkopfes bestimmen die Spezifikation des endgültigen Blattes.
4Kühlung: Das extrudierte Blatt wird dann durch ein Kühlsystem abgekühlt, das in der Regel mit Kühlwalzen oder anderen Kühlvorrichtungen ausgestattet ist, die die Temperatur des Blattes schnell senken,Erlaubt es zu heilen und stabil zu bleiben.
5Schneiden und Stapeln: Das abgekühlte und gehärtetes Blatt wird in das Schneid- und Stapelsystem überführt.die Blätter werden auf eine vorgegebene Länge oder Menge geschnitten und für die anschließende Verpackung und Versendung durch eine Stapelanlage ordentlich gestapelt.
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MOQ: | Ein Satz |
Preis: | $160000-$170000 |
Standardverpackung: | Holzkiste |
Lieferfrist: | 90 Tage |
Zahlungsmethode: | T/T |
Lieferkapazität: | 180-200 Stück/Jahr |
MINGDI Automatische Steuerung Extruder Maschine-ABS/TPO/EVA Blech Extrusionslinie Fahrzeug Innenplatte
I. Übersicht über die Produktionslinie
Die Produktionslinie für ABS/TPO/EVA-Blätter verwendet ein intelligentes Betriebssystem mit Netzwerk-digitaler Eingabe- und Ausgabefunktion, einfacher und stabiler Struktur.Die Linie spiegelt nicht nur die Anforderungen des Marktes der neuen Ära wider, aber auch die Vorteile des traditionellen und setzt sich für die Erreichung der Produktionsziele der Sicherheit, hohe Ausbeute, hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch- Das ist nicht wahr.
II. Merkmale des Erzeugnisses
Intelligent: Von der Zuführung bis zum letzten Plattenschneiden verwendet der gesamte Prozess digitale Eingabe- und Ausgabeeinstellungen, um eine integrierte, genauere und effizientere Steuerung zu erreichen.
Hohe Sicherheit und Stabilität: Einführung einer internationalen, erstklassigen InverterServoSteuerung, wie zum Beispiel von Siemens, durch EthernetLeitungstechnologie, um hohe Effizienz, hohe Präzision,hohe Stabilität und hohe Sicherheit der Anlagen.
Leichte Wartung: Bei Ausfall der Ausrüstung können Fehler schnell lokalisiert und aus der Ferne gewartet werden, und durch HMI können die Diagnose und Fehleranalyse auf Kanalebene erreicht werden,Verringerung der Inbetriebnahme- und Produktionsstoppzeiten.
Vollständiger Kundendienst: Bereitstellung eines umfassenden Leistungsspektrums von der Installation und Inbetriebnahme von Geräten bis hin zur Herstellung von hochwertigen Produkten sowie lebenslanger technischer Unterstützung.
III. Herstellungsprozess
Der Produktionsprozess der ABS/TPO/EVA-Blech-Produktionslinie umfasst hauptsächlich folgende Schritte:
1. Rohstoffversorgung: ABS, TPO, EVA und andere Harze sowie die erforderlichen Zusatzstoffe werden über das Rohstoffversorgungssystem bereitgestellt.Übertragungsgeräte und Wiegesysteme zur Gewährleistung einer genauen und reibungslosen Versorgung mit Rohstoffen für die spätere Verarbeitung.
2Schmelzen.: Der Rohstoff wird in den Extruder eingespeist, um geschmolzen zu werden.EVA und andere Stoffe im geschmolzenen Zustand.
3. Extrusion: Das geschmolzene Material wird durch den Druckkopf des Extruders extrudiert, um ein durchgängiges Blatt mit einer bestimmten Dicke und Breite zu bilden.Die Form und Größe des Druckkopfes bestimmen die Spezifikation des endgültigen Blattes.
4Kühlung: Das extrudierte Blatt wird dann durch ein Kühlsystem abgekühlt, das in der Regel mit Kühlwalzen oder anderen Kühlvorrichtungen ausgestattet ist, die die Temperatur des Blattes schnell senken,Erlaubt es zu heilen und stabil zu bleiben.
5Schneiden und Stapeln: Das abgekühlte und gehärtetes Blatt wird in das Schneid- und Stapelsystem überführt.die Blätter werden auf eine vorgegebene Länge oder Menge geschnitten und für die anschließende Verpackung und Versendung durch eine Stapelanlage ordentlich gestapelt.